鈦設備是一種利用磁選工藝對鈦實(shí)現提純回收對設備，該設備具有操作簡(jiǎn)單，回收率高，節能，環(huán)保等優(yōu)勢。鈦設備及鈦合金的焊接性能，具有許多顯著(zhù)特點(diǎn)，這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。河南恒力鈦設備制造有限公司主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設備,漯河鍍鉑電極生產(chǎn)制造加工為主的廠(chǎng)家。今天，恒力鈦的小編為大家具體的介紹一下影響鈦設備行業(yè)鈦及鈦合金的焊接性的三種因素。

1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響
在常溫下，鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明，在焊接過(guò)程中，液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用，而且在固態(tài)下，這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著(zhù)溫度的升高，漯河鈦設備及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升，大約在250℃左右開(kāi)始吸收氫，從400℃開(kāi)始吸收氧，從600℃開(kāi)始吸收氮，這些氣體被吸收后，將會(huì )直接引起焊接接頭脆化，是影響焊接質(zhì)量的極為重要的因素。

2.焊接接頭裂紋問(wèn)題
漯河鈦設備及鈦合金焊接時(shí)，焊接接頭產(chǎn)生熱裂紋的可能性很小，這是因為鈦及鈦合金中S、P、C等雜質(zhì)含量很少，由S、P形成的低熔點(diǎn)共晶不易出現在晶界上，加之有效結晶溫度區間窄小，鈦及鈦合金凝固時(shí)收縮量小，焊縫金屬不會(huì )產(chǎn)生熱裂紋。鈦及鈦合金焊按時(shí)，熱影響區可出現冷裂紋，其特征是裂紋產(chǎn)生在焊后數小時(shí)甚至更長(cháng)時(shí)間，故也被稱(chēng)作延遲裂紋。經(jīng)研究表明這種裂紋與焊接過(guò)程中氫的擴散有關(guān)。焊接過(guò)程中氫由高溫深池向較低溫的熱影響區擴散，氫含量的提高使該區析出TiH2量增加，增大熱影響區脆性，另外由于氫化物析出時(shí)體積膨脹引起較大的組織應力，再加上氫原子向該區的高應力部位擴散及聚集，以致形成裂紋。防止這種延遲裂紋產(chǎn)生的辦法，主要是減少焊接接頭氫的來(lái)源。

3.焊縫中的氣孔問(wèn)題
鈦及鈦合金焊接時(shí)，氣孔是經(jīng)常碰到的問(wèn)題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結果。焊縫金屬形成氣孔主要影響到接頭的疲勞強度。

以上就是小編給大家分析的影響鈦設備行業(yè)鈦及鈦合金的焊接性的因素，希望對大家有所幫助，對鈦設備有個(gè)更加全面的了解。河南恒力鈦設備制造主要以漯河鈦加工,漯河鈦電極,漯河鈦設備,漯河鍍鉑電極生產(chǎn)制造加工為主的廠(chǎng)家,我公司還可以依照客戶(hù)的要求及來(lái)圖加工非標國標設備及零部件,產(chǎn)品廣泛用于化工電鍍,氯堿制藥,環(huán)保等行業(yè),我公司20多年來(lái)以誠信為宗旨,以質(zhì)量求生存,追求客戶(hù)與公司的共同發(fā)展,歡迎各行業(yè)新老客戶(hù)來(lái)電尋求合作。